半圆管的制作需面对哪些问题？

半圆管的制作确实容易遇到这些“拦路虎”，下面我们来逐一解决。

一、回弹问题
表现：成型后形状向外扩张，尺寸不精 准。
原因：材料弹性强、压力不足或模具设计不佳。
解决：模具预设反弯量、调高压力或加热材料，选低弹性材料。
二、起皱与开裂
表现：内凹侧起皱甚至开裂。
原因：材料流动不均、弯折过快。
解决：优化模具让材料均匀流动，降低弯折速度。
三、尺寸精度问题
表现：外径、壁厚不均或圆度差。
原因：挤出量不稳、冷却不均或模具间隙不当。
解决：稳定挤出工艺、优化冷却系统，实时监测尺寸。
四、弯圆角度偏差
表现：弯圆角度不一致。
原因：加工时角度控制不准。
解决：严格控制弯圆角度，确保一致性。
五、表面处理精度
表现：表面粗糙。
原因：加工精度不足。
解决：提升加工精度，保证表面质量。
六、原材料问题
表现：耐腐蚀性、强度不足。
原因：材料选择不当。
解决：选用耐腐蚀、高强度的钢带材料。
七、弯曲时内侧压应力增强
表现：弯曲时内侧压应力突然增强。
原因：弯曲工艺不当。
解决：优化弯曲工艺，控制压应力。
八、测量精度不足
表现：产品精度不达标。
原因：测量不准确。
解决：准确测量产品精度。

文章来源于：//www.fxmathpro.com/problem_detail.asp?id=808